為什么乳粉會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊、“哈喇"味？

質(zhì)量問題：

包裝好的乳粉在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、“哈喇"味。

原因分析：

(1) 包裝材料

•阻隔性差——外界氣體透過包裝材料滲入內(nèi)部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵獾龋貏e是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過量會(huì)更高。

•耐揉搓性差——經(jīng)過外力的揉搓后，包裝袋自身出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，導(dǎo)致阻隔性變差。

(2) 成品包裝加工過程

•密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位，以及罐裝奶粉的密封蓋口處易在一定的壓力或長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

檢測(cè)建議：

——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。

——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封口或密封蓋口質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測(cè)試樣：奶粉鋁塑復(fù)合膜包裝袋（根據(jù)客戶反饋的信息，該包裝袋包裝的奶粉在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)輸、存儲(chǔ)后出現(xiàn)了結(jié)塊、“哈喇"味）。

——針對(duì)性檢驗(yàn)項(xiàng)目：氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)、揉搓后氧氣透過量、熱封強(qiáng)度。

——試驗(yàn)結(jié)果：通過測(cè)試，發(fā)現(xiàn)該奶粉鋁塑復(fù)合膜的氧氣透過量、水蒸氣透過量及熱封強(qiáng)度均可滿足奶粉的保質(zhì)要求，而密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，奶粉成品包裝袋在-39KPa時(shí)即在袋體的折痕處發(fā)生漏氣（遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類包裝產(chǎn)品的最大可承受壓力-90KPa），且揉搓后鋁塑復(fù)合膜出現(xiàn)了數(shù)個(gè)穿透性針孔。這說明該鋁塑復(fù)合膜的耐揉搓性較差，在奶粉成品包裝的運(yùn)輸、銷售過程中受外力揉搓易出現(xiàn)針孔、折痕，導(dǎo)致包裝袋的阻隔性、密封性進(jìn)一步變差，奶粉因接觸到大量水蒸氣、氧氣等氣體成分而出現(xiàn)結(jié)塊、“哈喇"味。